304 nerūdijančio plieno flanšo standartinė sistema ir gamybos procesas

Yra du pagrindiniai tarptautiniai vamzdžių 304 nerūdijančio plieno flanšo standartai, būtent Europos vamzdžių 304 nerūdijančio plieno flanšų sistema, atstovaujama Vokietijos DIN (įskaitant buvusią Sovietų Sąjungą), ir amerikietiško vamzdžio 304 nerūdijančio plieno metodas, atstovaujamas Amerikos ANSI vamzdžio 304 nerūdijančio plieno flanšo. . mėlyna sistema. Be to, yra japoniškų JIS vamzdžių 304 nerūdijančio plieno flanšų, tačiau jie paprastai naudojami tik viešuosiuose projektuose naftos chemijos gamyklose ir turi mažai įtakos tarptautiniu mastu. Štai trumpas įvadas į 304 nerūdijančio plieno flanšus įvairiose šalyse:
1, Europos sistemos vamzdis 304 nerūdijančio plieno flanšas, atstovaujamas Vokietijos ir buvusios Sovietų Sąjungos.
2, Amerikos sistemos vamzdis 304 nerūdijančio plieno flanšo standartas, atstovaujamas ANSI B16.5 ir ANSI B 16.47.
3, britų ir prancūzų vamzdžių 304 nerūdijančio plieno flanšo standartai, kiekvienoje šalyje yra du korpuso 304 nerūdijančio plieno flanšo standartai.
Apibendrinant galima pasakyti, kad tarptautiniu mastu pripažintus 304 nerūdijančio plieno vamzdžių flanšų standartus galima apibendrinti į dvi skirtingas ir nekeičiamas vamzdžių 304 nerūdijančio plieno flanšų sistemas: viena yra Europos vamzdžių 304 nerūdijančio plieno flanšų sistema, atstovaujama Vokietijos; kita – Europos vamzdžių 304 nerūdijančio plieno flanšų sistema, atstovaujama Vokietijos; Viena iš jų yra „American Pipe 304“ nerūdijančio plieno flanšų sistema, atstovaujama JAV.
IOS7005-1 yra standartas, paskelbtas Tarptautinės standartizacijos organizacijos 1992 m. Šis standartas iš tikrųjų yra vamzdžio 304 nerūdijančio plieno flanšo standartas, sujungiantis dvi 304 vamzdžių nerūdijančio plieno flanšu iš JAV ir Vokietijos serijas.
Gamybos procesas daugiausia skirstomas į keturis tipus: kalimas, liejimas, pjovimas ir valcavimas.
Lietas 304 nerūdijančio plieno flanšas ir kaltinis 304 nerūdijančio plieno flanšas
Lietas 304 nerūdijančio plieno flanšas turi tikslią ruošinio formą ir dydį, mažą apdirbimo tūrį ir mažą kainą, tačiau turi liejimo defektų (porų, įtrūkimų, intarpų); vidinė liejinio struktūra turi prastus srautus (jei tai pjovimo dalis, srautai dar blogesni);
Kaltiniai 304 nerūdijančio plieno flanšai paprastai turi mažesnį anglies kiekį nei lietiniai 304 nerūdijančio plieno flanšai ir yra mažiau linkę rūdyti. Kaltiniai turi geresnes sroves, tankesnes struktūras ir geresnes mechanines savybes nei lieti 304 nerūdijančio plieno flanšai;
Netinkamas kalimo procesas taip pat sukels didelius ar nelygius grūdelius ir kietėjančius įtrūkimus. Kalimo kaina yra didesnė nei lietinio 304 nerūdijančio plieno flanšo.
Kaltiniai gali atlaikyti didesnes šlyties ir tempimo jėgas nei liejiniai.
Liejinių pranašumas yra tas, kad jie gali pagaminti sudėtingesnes formas, o kaina yra palyginti maža;
Kaltinių privalumas yra tas, kad vidinė struktūra yra vienoda ir nėra kenksmingų defektų, tokių kaip poros ir intarpai liejiniuose;
Taigi gamybos proceso požiūriu skirtumas tarp lietojo 304 nerūdijančio plieno flanšo ir kaltinio 304 nerūdijančio plieno flanšo. Pavyzdžiui, išcentrinis 304 nerūdijančio plieno flanšas yra lietinio 304 nerūdijančio plieno flanšo tipas.
Išcentrinis 304 nerūdijančio plieno flanšas yra tikslus liejimo metodas, kuriuo gaunamas 304 nerūdijančio plieno flanšas. Šio tipo liejiniai turi daug smulkesnę struktūrą nei įprastas smėlio liejimas, o kokybė gerokai pagerėjo. Jis yra mažiau linkęs į tokias problemas kaip laisvi audiniai, poros ir trachoma.
Visų pirma, turime suprasti, kaip gaminami išcentriniai 304 nerūdijančio plieno flanšai. Išcentrinio liejimo procesas ir produktai, skirti gaminti plokščius suvirintus 304 nerūdijančio plieno flanšus, pasižymi tuo, kad produktas apdorojamas šiais proceso etapais:
① Įdėkite pasirinktą žaliavinį plieną į vidutinio dažnio elektrinę krosnį lydymui, kad išlydyto plieno temperatūra pasiektų 1600-1700 laipsnį;
②Įkaitinkite metalinę formą iki 800-900 laipsnio, kad išlaikytumėte pastovią temperatūrą;
③Paleiskite centrifugą ir supilkite išlydytą plieną ① veiksme į metalinę formą, įkaitintą ② veiksme;
④Atvėsinkite liejinį natūraliai iki 800-900 laipsnio 1-10 minutes;
⑤ Atvėsinkite vandeniu iki normalios temperatūros, išimkite formą ir išimkite liejinį.
Pažvelkime atidžiau į kaltinių 304 nerūdijančio plieno flanšų gamybos procesą:
Kalimo procesas paprastai susideda iš šių procesų, būtent, aukštos kokybės plieno ruošinių parinkimas, kad būtų galima išlyginti, kaitinti, formuoti ir aušinti po kalimo. Kalimo proceso metodai apima nemokamą kalimą, kalimą ir membraninį kalimą. Gamybos metu parenkami skirtingi kalimo būdai, atsižvelgiant į kaltinių gaminių kokybę ir produkcijos partijos dydį.
Laisvasis kalimas turi mažą našumą ir didelę apdirbimo ribą, tačiau įrankiai yra paprasti ir universalūs, todėl plačiai naudojami pavienių dalių ir mažų partijų gamybos kaltiniams santykinai paprastoms formoms kalti. Laisvoji kalimo įranga apima pneumatinius plaktukus, garo-oro plaktukus ir hidraulinius presus, kurie tinkami atitinkamai mažiems, vidutiniams ir dideliems kaltiniams gaminti. Kalimas pasižymi dideliu našumu, paprastu valdymu ir lengvu mechanizavimu bei automatizavimu. Kaltiniai turi didelį matmenų tikslumą, mažą apdirbimo ribą ir pagrįstesnį pluošto audinio pasiskirstymą, o tai gali dar labiau padidinti dalių tarnavimo laiką.
Pagrindiniai laisvojo kalimo procesai: Laisvo kalimo metu kalimo forma palaipsniui išgaunama iš ruošinio per kai kuriuos pagrindinius deformacijos procesus. Pagrindiniai laisvojo kalimo procesai apima suardymą, tempimą, perforavimą, lenkimą ir pjovimą.
1. Suardymas Suardymas – tai originalaus ruošinio kalimo ašies kryptimi procesas, siekiant sumažinti jo aukštį ir padidinti skerspjūvį. Šis procesas dažniausiai naudojamas krumpliaračių ruošiniams ir kitiems disko formos kaltiniams kalti. Suardymas skirstomas į du tipus: visiškas suirimas ir dalinis kalimas.
2. Brėžinys Brėžinys – tai kalimo procesas, kurio metu pailgėja ruošinio ilgis ir sumažėja jo skerspjūvis. Dažniausiai iš jo gaminami velenų ruošiniai, tokie kaip tekinimo staklių verpstės, švaistikliai ir kt.
3. Perforavimas – tai kalimo procesas, kurio metu perforatorius naudojamas ruošinio kiaurymėms arba ne skylutėms išmušti.
4. Lenkimas – tai kalimo procesas, kurio metu ruošinys išlenkiamas į tam tikrą kampą arba formą.
5. Sukimas – tai kalimo procesas, kurio metu viena ruošinio dalis pasukama tam tikru kampu kitos dalies atžvilgiu.
6. Pjovimas – tai kalimo procesas dalijant ruošinį arba nupjaunant galvą.
Kaltas 304 nerūdijančio plieno flanšas
Kalimo štampavimas yra pilnas štampavimo kalimo pavadinimas. Įkaitintas ruošinys dedamas į kalimo štampą, pritvirtintą prie štampavimo kalimo įrangos, ir iškalamas į formą.
Pagrindiniai štampuoto kalimo procesai Kalimo štampavimo procesas: štampavimas, kaitinimas, pirminis kalimas, galutinis kalimas, odos perforavimas, apipjaustymas, grūdinimas, šratavimas. Dažniausiai naudojami procesai apima suardymą, pailginimą, lenkimą, perforavimą ir formavimą.
Dažniausiai naudojama štampuoto kalimo įranga Dažniausiai naudojama štampuoto kalimo įranga apima kalimo plaktukus, karštojo kalimo presus, plokščias kalimo mašinas ir frikcinius presus.
Žmonių požiūriu, kaltiniai 304 nerūdijančio plieno flanšai yra geresnės kokybės ir paprastai gaminami kalimo būdu. Jie turi puikią kristalų struktūrą ir didelį stiprumą, tačiau, žinoma, jie yra brangesni.
Nesvarbu, ar tai liejamas 304 nerūdijančio plieno flanšas, ar kaltinis 304 nerūdijančio plieno flanšas, jie visi yra įprasti 304 nerūdijančio plieno flanšo gamybos metodai. Priklausomai nuo naudojamų dalių stiprumo reikalavimų, jei reikalavimai nėra aukšti, taip pat galite pasirinkti tekinimo 304 nerūdijančio plieno flanšą.
Iškirpti 304 nerūdijančio plieno flanšą
Tiesiogiai išpjaukite 304 nerūdijančio plieno flanšo vidinio ir išorinio skersmens ir storio diskus ant vidurinės plokštės, tada apdorokite varžtų skylutes ir vandens linijas. Tokiu būdu pagamintas 304 nerūdijančio plieno flanšas vadinamas supjaustytu 304 nerūdijančio plieno flanšu. Didžiausias šio tipo 304 nerūdijančio plieno flanšo skersmuo ribojamas iki vidurinės plokštės pločio.
Valcuotas 304 nerūdijančio plieno flanšas
Juostų išpjovimo iš vidutinės plokštės ir tada susukimo į apskritimus procesas vadinamas valcavimu ir dažniausiai naudojamas kai kurių didelių 304 nerūdijančio plieno flanšų gamyboje. Po sėkmingo valcavimo atliekamas suvirinimas, tada išlyginamas, o tada apdorojama vaterlinija ir varžtų skylės.