Yra daug riešutų apdirbimo būdų, kurie gali būti apdorojami metalo pjovimo metodais, taip pat gali būti apdorojami metalo plastiko formavimo metodais, tai yra, ekstruzijos metodais. Šiuo metu Kinijoje pagrindinis veržlių apdirbimo būdas yra pjovimas, tai yra vidinio sriegio sriegimas čiaupu. Tvirtinimo detalių pramonėje veržlės čiaupas yra vienintelis įrankis, skirtas apdirbti vidinį veržlės sriegį, taip pat jis gali apdoroti kitų kiaurymių vidinį sriegį. Iš esmės tai yra viena pjovimo perdirbimo šaka, gali būti nuolatinis pjovimas veržlių automatinėje sriegimo mašinoje, didelis gamybos efektyvumas. Sriegimo sriegio čiaupas yra pusiau uždaras kelių kraštų plonas pjovimo procesas, palyginti su tekinimo sriegiu, pjovimo sąlygos yra atšiaurios, drožlių išleidimas nėra sklandus, aušinamasis tepimas yra sunkus, čiaupas ir ruošinio bei drožlių trintis yra didelė, dėl to daug pjovimo šilumos negali laiku išsklaidyti, todėl čiaupą lengviau nusidėvėti ir sulūžti. Lengva sukelti tokius defektus kaip per didelis sriegio dydis, didelis paviršiaus šiurkštumas, „supuvę dantys“ ir „lankstymas“, kurie turi įtakos gaminio kokybei. Ekstruzinis sriegimas – tai metalinės medžiagos plastinės deformacijos panaudojimas veržlės sriegiui sriegti. Ekstruzinis čiaupas yra įrankis, kuris išspaudžia sriegius plastiškai deformuojant medžiagą. Palyginti su įprastu veržlės sriegiu, pjovimo dalis yra kūginis sriegis su visa danties forma, o darbinės dalies galinė dalis yra prizminė. Ekstruzijos čiaupo kraštas sukasi, kraštas juda ašies atžvilgiu, įspaudžiamas į veržlės ruošinio angą, o vidinis sriegis išspaudžiamas esant tam tikram slėgiui.
(1) Aukštą sriegio tikslumą ir paviršiaus kokybę galima pasiekti dėl šalto ekstruzijos formavimo, sriegio metalinis pluoštas nėra nupjautas ir organizacijos darbo sukietėjimas, todėl sriegio paviršius yra tankus, stiprumas, kietumas ir atsparumas dilimui. buvo patobulinti, o dėl geros orientacijos sriegio paviršius gali būti suspaustas, todėl siūlų kokybė yra gera. Tikslumas paprastai gali siekti 6H, o paviršiaus šiurkštumo vertė gali siekti Ra=6,3 ~ 1,6 μm arba net Ra=0,8 μm. (2) Ilgas čiaupo tarnavimo laikas yra dėl to, kad naudojami metalo plastiko formavimo sriegiai, ekstruziniams čiaupams nereikia atidaryti latako, daugiakampio formos skerspjūvis daugiausia skirtas sumažinti ekstruzijos kontaktinį paviršių, sumažinti sriegimo momentą, čiaupo skerspjūvis yra didelis, didelio stiprumo, gali atlaikyti didelį sukimo momentą, nėra lengva sulaužyti. Tuo pačiu metu danties viršus yra lankas ir nėra lengvas dėvėti, todėl čiaupo tarnavimo laikas yra ilgas. Jo čiaupo tarnavimo laikas yra nuo 5 iki 10 kartų ilgesnis nei įprasto čiaupo apdirbant plieną. (3) Didelio našumo vidinio sriegio ekstruzijos sriegio ekstruzija yra be drožlių, todėl nėra drožlių pašalinimo, drožlių blokavimo ir čiaupo lūžimo bei kitų problemų, o ekstruzijos apdorojimas yra tinkamas greitam formavimui, kuris padeda formuoti didelės spartos gamyba, didelis našumas.
(4) Čiaupų gamyba yra sunkesnė Ekstruzijos čiaupų gamyba yra sunkesnė, keliami aukšti tepimo reikalavimai. Todėl ekstruzinis čiaupas tinka apdirbti didelio tikslumo vidinius sriegius ir mažo stiprumo ir gero plastiškumo metalines medžiagas. Tokios kaip varis, aliuminis, nerūdijantis plienas, mažai anglies turintis plienas ir kitos mažo kietumo plastikinės medžiagos taip pat gali būti naudojamos tam tikram tvirtumui, plastiškumas yra labai sunkiai pjaustomos medžiagos, tokios kaip titano lydinio siūlų apdorojimas. Ypač apdorojant sriegius be skylių, apdorojant sriegius žemiau M6, turinčius didesnį stiprumą, tikslumo reikalavimus ir mažesnę paviršiaus šiurkštumo vertę, taip pat apdorojant plonos plokštės ruošinį be skylių ar kiaurymių, ekstruzijos čiaupo efektas yra reikšmingesnis. (5) Ekstruzijos čiaupui keliami aukštesni reikalavimai varžto angai, o varžto anga yra per didelė, o netauriųjų metalų yra mažiau, todėl vidinio sriegio skersmuo yra per mažas ir stiprumas yra nepakankamas. Sraigto anga per maža, o uždaras ekstruzinis metalas neturi kur dingti, todėl čiaupas nutrūksta.
Dauguma tvirtinimo detalių pramonės naudoja horizontalias sriegimo mašinas, kurios skirstomos į CAM tiekimo tipą ir spyruoklinio padavimo tipą. Dirbdamas operatorius supila tam tikrą skaičių ruošinių į bunkerį ir slankikliui slankikliui padavimo komponente gali būti automatiškai išdėstytas. Veikiant čiaupas ir sukasi, ir juda ašine kryptimi, o ruošinys perkeliamas V formos griovelio plokštelėje, kad būtų nupjautas sriegis.
Ekstruzinio čiaupo sekcija yra daugiaprizminė, žemiau M6 esantis čiaupas yra trijų prizmių, o virš M6 esantis čiaupas pagamintas iš keturių ar šešių prizmių. Kad jėga būtų simetriška ir lengvai pagaminama, naudojami lyginiai skaičiai. Ekstruzinio čiaupo skersmuo, žingsnis ir kiti parametrai reikalauja didelio gamybos tikslumo, o jo paklaida yra nuo 2/3 iki 4/5 įprasto čiaupo.
