Pirma, kaip išvengti nerūdijančio plieno savisriegių sraigtų rūdžių Nerūdijančio plieno savisriegių sraigtų rūdys yra dažna problema, tačiau vartotojai gali imtis tam tikrų priemonių šiai situacijai sumažinti. Visų pirma, vartotojai gali atkreipti dėmesį į dengimo procesą. Dengimo spalvos pasirinkimas su ilgesniu druskos purškimo bandymo laiku yra geras pasirinkimas. Kai galvanizuojate savisriegius varžtus, įsitikinkite, kad drėgmė yra visiškai sausa, o galvanizavimo sluoksnis yra per plonas, todėl sumažės atsparumas korozijai ir lengvai sukels rūdis. Be to, jį galima apipurkšti imitaciniais rūdžių dažais, kad dar labiau pagerintų jo atsparumą rūdims. Antra, atkreipkite dėmesį į laikymo ir naudojimo aplinką. Nedėkite nerūdijančio plieno savisriegių varžtų tiesiai ant žemės, juos reikia padėti ant padėklo arba lentynos. Laikymo aplinka neturi būti drėgna, turi būti vėdinama, kvėpuojanti, mažinanti vandens garų buvimą. Ilgai laikant arba naudojant savisriegius sraigtus aplinkoje, kurioje yra druskingumas, rūgštingumas, šarmingumas, aukšta temperatūra ir drėgmė, neišvengiamai sukels rūdys, todėl juos reikia reguliariai tikrinti ir pakeisti.
Antra, kaip atlikti savisriegių sraigtų paviršiaus apdorojimą Savisriegių sraigtų paviršiaus apdorojimas yra svarbus procesas. Yra keli įprasti paviršiaus apdorojimo būdai: 1, galvanizavimas. Taikant šį metodą, galvanizuojamas savisriegis sraigtas kaip katodas įmirkomas tirpale, kuriame yra galvanizuotinas metalo katijonas. Metalas elektriškai pritvirtintas prie savisriegio varžto paviršiaus. Dažniausiai naudojami galvanizavimo metalai yra nikelis, chromas, alavas, varis, auksas ir sidabras. 2. Anodavimas. Šis metodas naudoja cheminį arba elektrocheminį apdorojimą, kad metalo paviršiuje susidarytų odos sluoksnis, kuriame yra metalinis komponentas. Beveik visos metalo medžiagos gali būti anoduotos tinkamu elektrolitu, įskaitant nerūdijantį plieną, cinko lydinį, aliuminio lydinį, vario lydinį ir titano lydinį. 3. Juodėjimas. Paprastai naudojamas šarminis cheminis oksidacijos metodas, nes dėl oksido plėvelės išvaizdos ypatybių jis gali būti naudojamas tik bendroje arba riebioje terpėje, arba, atsižvelgiant į išvaizdos poveikį, bus naudojami juodinimo varžtai. 4. Pasyvavimas. Šis metodas ištirpina geležies teršalus ant varžto paviršiaus, sudarydamas pasyvuotą apsauginę plėvelę, kuri gali apsaugoti varžtą ir padaryti jį nerūdijantį. Elektroniniams gaminiams taikomi bendrieji pasyvavimo paviršiaus apdorojimo metodai. 5. Elektroforezė. Šis metodas naudoja elektroforezę, kad tolygiai padengtų dažus, gumą ir kitas daleles ant varžtinio tvirtinimo elemento paviršiaus. Po elektroforezės paviršiaus apdorojimo savisriegio sraigto paviršiaus danga turi būti vienoda, lygi ir lygi. 6, Dacromet paviršiaus apdorojimas. Šis paviršiaus apdorojimas gali būti padengtas trimis spalvomis: juoda, sidabro pilka, sidabro balta. Dacromet paviršiaus apdorojimo privalumas yra geras atsparumas rūdims, tinka anglies ir nerūdijančio plieno.
Reikėtų pažymėti, kad yra daug būdų, kaip užbaigti paviršių. Nerūdijančio plieno savisriegiai sraigtai turi būti parenkami atsižvelgiant į konkretų aplinkos naudojimą ar kitus paviršiaus apdorojimo reikalavimus. Vartotojai gali pasirinkti savo paviršiaus apdorojimą, atsižvelgdami į savisriegių varžtų prigimtį ir naudojimo aplinką. Tokiu būdu galima garantuoti varžtų išvaizdą ir kokybę, pailginti jų tarnavimo laiką.
