Kaip pašalinti tiksliųjų varžtų alyvos dėmes ir įprastas paviršiaus apdorojimo procesas Tiksliųjų varžtų gamybos procese dažnai būna alyvos dėmių, skirtingos valymo priemonės gali būti klasifikuojamos pagal jų fizines savybes. Alyvos dėmėms šalinti su antikorozine alyva dažnai naudojami išrūgų laužikliai, o koroziniams nešvarumams šalinti naudojami šarminiai valikliai, ypač sraigtai, kurie buvo termiškai apdoroti, o gesinimo alyva turi būti kruopščiai pašalinta. Taigi, kaip nestandartinių varžtų gamintojai turėtų išspręsti tiksliųjų varžtų alyvos dėmių problemą? Tirpusis emulsiklis: Tirpus emulsiklis paprastai yra smėlio, organinio tirpiklio, emulsiklio, valymo priemonės, desulfuratoriaus ir nedidelio vandens kiekio. Vandens vaidmuo yra ištirpinti emulsiklį, valymo priemonė gali ištirpinti atliekas ant tikslaus varžto paviršiaus ir palikti ant paviršiaus antikorozinę plėvelę. Emulsikliai ir indaplovės gali sandariai sulaikyti augalinio aliejaus daleles ir ištirpinti jas valymo priemonėje, kurioje yra organinių tirpiklių ir aliejų. Išrūgų laužymo losjonas yra skystas grynas aliejaus produktas, kuris praskiedus tampa pienišku pienišku skysčiu. Kartos valymo priemonė: kartos valymo priemonė skiriasi nuo tradicinės šarminės valymo priemonės, skiriasi ir jos sudėtis. Valymo priemonė yra organinė cheminė medžiaga, kurioje yra amino chemikalų ir kuri visų pirma naudojama šarminių likučių pašalinimui ir rūdžių alyvos prevencijai. Vieno žingsnio valymo metu sukuriama valymo priemonė, kuri efektyviai pašalina likučius.
Apdorojant nerūdijančio plieno varžtų paviršių, normaliomis aplinkybėmis nerūdijančio plieno varžtai turi lygų paviršių be specialaus apdorojimo. Tačiau, priklausomai nuo užsakovo reikalavimų, kartais reikalingas paviršiaus apdorojimas, kuris gali atitikti inžinerinio projekto reikalavimus, pagerinti varžtų charakteristikas ir pagerinti estetiką. Taigi, ar žinote įprastą nerūdijančio plieno varžtų paviršiaus apdorojimo būdą? Galvanizavimas: apdorojama dalis panardinama į tirpalą, kuriame yra metalo nusodinimo junginio, o metalinė medžiaga nusodinama ir elektros srove nusodinama ant detalės paviršiaus. Įprasti galvanizavimo metodai apima karštąjį cinkavimą, vario dengimą, nikeliavimą, chromavimą, vario-nikeliavimą ir pan. Karštas cinkavimas: anglinio plieno dalys panardinamos į išlydytą cinko dengimo baką maždaug 510 laipsnių C temperatūroje, kad ketaus paviršiuje esantis geležies ir cinko lydinys palaipsniui virstų pasyviuoju cinku, o karšto aliuminio dengimas yra panašus procesas. Mechaninis padengimas: gaminio paviršius padengtas smūginės dangos dalelėmis, o danga purškiama ant gaminio paviršiaus. Paprastai varžtams naudojamas galvanizavimas, tačiau šešiakampiams medsraigčiams pasirenkamas karštasis cinkavimas energetikos, greitkelių ir kitose srityse. Taikant tinkamą valymo priemonę ir paviršiaus apdorojimo procesą, galima išspręsti tiksliųjų varžtų alyvos dėmių problemą ir pasiekti reikiamą paviršiaus apdorojimo efektą.
