Šaltojo profilio plienas taip pat vadinamas kniediuojančiu plienu arba šalto viršaus kalimo plienu, formuojantis plienas, šaltas apdirbimas naudojamas kambario temperatūroje su viena ar keliomis smūgio apkrovomis, plačiai naudojamas gaminant varžtus, kaiščius, veržles ir kitas standartines dalis. Šaltojo apdirbimo procese galima sutaupyti žaliavų, sumažinti sąnaudas ir pagerinti darbą šaltuoju būdu sukietinant tempiamąjį stiprumą, pagerinti eksploatacines savybes, šaltuoju būdu apdorotas plienas turi turėti geras šalčio trikdymo savybes, sumažinti priemaišų, pvz., S ir P, kiekį pliene, griežta plieno kokybė. plieno paviršius, dažnai NAUDOJAMAS aukštos kokybės anglies plienas, jei plieno, kurio sudėtyje yra anglies plieno, yra daugiau nei 0,25 proc., turi būti atliktas sferoidinio atkaitinimo terminis apdorojimas, siekiant pagerinti plieno šaltojo apvado savybę.
Paprastai ant šaltos krypties plieninės vielos paviršiaus susidaro tam tikro gylio nedideli įbrėžimai, vadinami piešiniais. Šaltos krypties plieninė viela po tempimo lengvai nutrūksta po varžtų formavimo ir terminio apdorojimo, todėl laido paviršiaus kokybė turi būti griežtai kontroliuojama tempimo procese.
Pliegimo problemą sukelia slydimo trintis, kurią sukelia šaltos krypties plieno vielos strypo medžiaga, slystanti išilgai štampo paviršiaus. Todėl pliūpsnio problema dažniausiai iškyla sunkios medžiagos vaikštant formavimo padėtyje. Dėl tempimo problemos padidės tempimo štampų nusidėvėjimas, todėl daugybė gatavų laidų bus nestabilūs.
Veiksniai, turintys įtakos plaukų traukimui, yra žaliavos veiksniai ir pelėsių veiksniai:
1.Žaliavos faktorius
Šaltos formos plieninės vielos strypo skersmuo buvo padidintas nuo 5 mm iki 40 mm iki 4,5 mm iki 60 mm. Apvalaus plieno skersmuo svyruoja nuo 20 mm iki 100 mm. Plieno medžiaga, skersmens diapazonas, mažo anglies ar vidutinio anglies kiekis ir tt Kuo didesnis medžiagos išeiga, tempiamasis stipris ir skersmens diapazonas, tuo didesnės formavimo jėgos ir slydimo trinties reikia šalto profilio plieno. Todėl tuo didesnė tikimybė, kad šaltos krypties plieninė viela turės įtempimo problemą. Kuo didesnis šalto profilio plieno skersmens diapazonas, tuo mažesnis tempimo kampas ir tuo lengviau išspręsti tempimo problemą. Kai tempiamasis stipris yra didesnis nei 650 MPa, o žaliavų skersmuo yra 24 mm ar didesnis, tempimo greitis yra per didelis, problema yra ypač svarbi.
2.Pelėsių veiksniai
Pelėsių veiksniai daugiausia apima pelėsių medžiagą, pelėsių kietumą, pelėsių klirensą ir paviršiaus apdailą. Gero tvirtumo (atsparumo nusidėvėjimui) ir gesinimo (kietumo vertė tarp 59-63HRc) štampavimo medžiaga gali sumažinti štampavimo žalą, padarytą traukiant plaukus. Dauguma įmonių naudoja kietojo lydinio štampus, taip pat naudingus legiruotojo plieno įdėklus Cr12MoV ir SKD11. Medžiagoms, kurių tempiamasis stipris yra 440 MPa, norint gauti geresnį švaraus paviršiaus dydį, dažnai naudojamas štampo prošvaiso mažinimo metodas, tačiau sumažėjus štampų prošvaisiui, taip pat padidės tempimo problema. Šalto profilio plieno paviršius nenuvalytas arba nešvarumai ant štampo nenuvalyti. Pakartotinio tempimo proceso metu ant štampo paviršiaus susidarys sukibimo lustai, o šie sujungimo lustai labai padidina tempimo defektus.
Gatavo vielos traukimo problemą galima išspręsti naudojant pelėsių tempimo kampo koeficientą
Kietojo lydinio štampo pasirinkimas arba su Cr12MoV ir SKD11 legiruotojo plieno įdėklais, kad būtų užtikrintas kietumas po grūdinimo.
Reguliarus traukimo ir traukimo štampo priežiūra, siekiant užtikrinti vidinės skylės darbinės dalies paviršiaus lygumą.
Padengta vidinės skylės darbinės dalies paviršius, pvz., TD apdorojimas ir PVD apdorojimas, siekiant pagerinti vidinės skylės darbinės dalies kietumą ir atsparumą dilimui.
Žodžiu, dėl dažnos gatavo šilko vilnos piešimo problemos turėtume gerai kaupti ir apibendrinti patirtį, nuolat optimizuoti gamybos procesą ir tobulinti procesą, kad būtų užtikrinta gatavo šilko paviršiaus kokybė.
