Sraigtas dažniausiai naudojamas paviršiaus apdorojimo procesas oksidacijos, elektroforezės, galvanizavimo, dacro keturių kategorijų, taip daugiausia paviršiaus apdorojimo varžto spalvos apibendrinti klasifikaciją.
Juodai padengtas varžtas
Įprasti juodi varžtai dažniausiai naudojami juodų ar kitų tamsių elektros prietaisų apatinei arba galinei korpuso tvirtinimui, o juodi varžtai taip pat naudojami mašinoje, kad būtų sumažintas medžiagų valdymas. Jo pagrindinis oksidacijos juodasis, juodasis nikelis, juodasis cinkas ir elektroforezė juoda ir kiti procesai.
1. Juodasis oksidas:
Jis skirstomas į normalios temperatūros juodinimą ir aukštos temperatūros juodinimą. Kaip pavyzdį imant įprastos temperatūros juodinimą, proceso eiga yra: cheminis alyvos šalinimas - plovimas karštu vandeniu - plovimas šaltu vandeniu - rūdžių šalinimas ėsdinimas rūgštimi - valymas - juodinimas - valymas - alyva arba alyvos sandarinimas. Tai oksido plėvelė, susidaranti natrio hidrokside ir natrio nitrite aukštoje, daugiau nei 100 laipsnių temperatūroje.
Pagrindinis oksido plėvelės komponentas yra geležies oksidas (Fe3C4). Vidutinis plėvelės laipsnis yra tik 0.6-1,5 um, o atsparumas korozijai yra gana prastas. Jei nėra alyvos ar sandarinimo, neutralios druskos purškimas trunka tik apie 1-2 val., o po alyvos - apie 3-4 val. Mažuose prietaisuose šis varžtų procesas nenaudojamas. Pagal išvaizdos spalvą oksiduota juoda spalva yra artima juodajai cinko ir elektroforetinei juodai, bet ne tokia ryški kaip juoda cinko ir elektroforezinė juoda.
2. Galvanizavimas:
Juodasis galvanizavimas turi dviejų rūšių juodąjį cinką ir juodąjį nikelį, jo proceso principas iš esmės yra tas pats, skiriasi tik galvanizavimo tirpalo formulė ir tolesnis apdorojimas stovu arba pasyvavimo skysčiu. Cinko cheminės savybės yra aktyvus, lengvai oksiduojamas ir tamsėja atmosferoje ir galiausiai sukelia "baltųjų rūdžių" koroziją, cinkuotą po apdorojimo chromatu, kad padengtų cheminės konversijos plėvelės sluoksnį ant cinko, kad aktyvus metalas būtų bukoje būsenoje yra cinko sluoksnio pasyvinimas. Pasyvavimo plėvelę iš išvaizdos galima suskirstyti į baltą pasyvavimą (baltas cinkas), šviesiai mėlyną (mėlynas cinkas), juodą pasyvavimą (juodas cinkas), karinį žalią pasyvavimą (žaliasis cinkas) ir kt.
(1) Juodas cinkavimas:
Galvanizacijos procesas yra: alyvos pašalinimas - valymas - ėsdinimas silpna rūgštimi - cinkavimas - valymas - pasyvavimas - valymas - džiovinimas - stovas; Galiausiai, stovą daugiausia sudaro juodoji alyva (dažų rūšis), Tianthat vanduo, guminis vanduo pagal tam tikrą gerumo santykį, pagrindinis jo vaidmuo yra pagerinti varžto paviršiaus juodos spalvos vienodumą ir ryškumą bei padidinti varžto atsparumą korozijai, po stovo anti-neutralus druskos purškimo gebėjimas daugiau nei 20, pavyzdžiui, alyvos atsparumas korozijai taip pat gali būti pagerintas.
Juodojo cinko varžtų neutralios druskos purškimo bandymas truko 12 valandų, o pramonės lygis buvo palyginti aukštas. Įprastiniame teste nebuvo nekvalifikuoto reiškinio. Iš savo išvaizdos jis yra tamsesnis už juodąjį nikelį ir yra artimas oksiduotai juodai ir elektroforeziškai juodai. Jis išsiskiria kelis kartus šlifuojant ant balto popieriaus, kad atsiskleistų melsvai balta cinko spalva.
(2) Juodas nikeliavimas:
Galvanizavimo procesas: alyvos pašalinimas - valymas - silpnos rūgšties aktyvinimas - valymas - dugno dengimas variu - aktyvinimas - valymas - juodojo nikelio galvanizavimas - valymas - pasyvavimas - valymas - džiovinimas - stovas, juodo nikelio padengimas iš juodo nikelio vonios, apie 40 proc. {13}} proc. nikelio, cinko 20 proc. -30 proc., sieros 10 proc. -15 proc., organinių medžiagų 10 proc.
Galvanizacijos metu tiocianato jonų siera paverčiama sieros jonais ir sujungiama su nikeliu, kad susidarytų juodasis nikelio sulfidas. Jei dugnas yra padengtas daugiau vario, pagrindinis efektas yra lengvesnis po nikeliavimo proceso ir gali pagerinti varžto atsparumą korozijai, bendro vario dugno storį 1 mikronu, pavyzdžiui, padidinti vario dugno storį. gali pagerinti atsparumą korozijai, tačiau atitinkamai padidės sudėtis.
(3) Juodoji elektroforezė:
Koloidinės organinės dervos dalelės yra nusodinamos ant dalių elektrocheminiu metodu, kad susidarytų įvairių spalvų organinės dangos sluoksnis. Pramonėje daugiau naudojama elektroforezė juoda, o kaip pavyzdys imamas juodasis procesas: alyvos šalinimas - valymas - fosfatavimas - elektroforeziniai dažai - džiovinimas. Ją galima suskirstyti į anodo elektroforezę (dervos jonizacija į neigiamus jonus) ir katodinę elektroforezę (dervos elektroforezę į teigiamus jonus), lyginant su dažymo procesu, konstrukcijos charakteristikos yra geros, sumažėja tarša ir žala aplinkai, atsparumas neutraliam poveikiui. druskos purškimo efektyvumas per 300 ar daugiau valandų, kaina ir atsparumas korozijai yra panašūs į Dacro procesą.
Baltai dengtas varžtas
Baltos dangos sraigtai naudojami daugeliui, daugiausia baltojo nikelio, balto cinko ir nerūdijančio plieno varžtų, be paviršiaus apdorojimo.
1. Baltasis cinkas:
Galvaninio dengimo procesas yra: Alyvos pašalinimas, valymas, silpnos rūgšties aktyvinimas, galvanizavimas elektra, plovimas - baltasis pasyvavimas, valymas, džiovinimas, su juodo cinko skirtumu nėra per daug šoko ir pasyvavimo skysčio skirtumai, balta pasyvavimas yra bespalvė skaidri cinko oksido plėvelė, beveik nėra chromo, todėl atsparumas korozijai yra gana prastas juodas cinkas, mėlynasis cinkas, spalvotas cinkas, pramonės standartas per 6-12 val., galvanizavimo gamintojas gali pasiekti atsparumą neutralios druskos purškimui apie 20 valandų, pagerindamas santykį pasyvavimo tirpalo tikslumas.
Dėl neutralaus druskos purškimo eksperimento, skirto sraigtinio baltojo cinkavimo procese, paviršiaus dangos korozija yra balta, o raudonųjų rūdžių reiškinys yra apie 40 valandų, todėl baltojo cinko atsparumas korozijai yra geresnis nei baltojo nikelio. . Palyginti su baltuoju nikeliu, baltojo cinko išvaizda yra tamsesnė, o baltas cinkas yra pagrindinė cinko spalva, kuri yra melsvai balta.
2. Baltasis nikelis:
Galvanizacijos procesas yra: alyvos pašalinimas - valymas - silpnos rūgšties aktyvinimas - valymas - vario dengimas dugne - aktyvinimas - valymas - nikeliavimas - valymas - pasyvavimas - valymas - džiovinimas - arba uždarytas, o juodojo nikelio procesas iš esmės yra tas pats, daugiausia galvanizavimas. tirpalo formuluotė skiriasi, mažiau cinko sulfido ir pridėti.
Nikelis yra sidabriškai baltas gelsvas metalas. Kad išvaizda būtų geresnė, pridedama nikeliuoto baliklio. Jo atsparumas korozijai ir juodasis nikelis mažai skiriasi 6-12 val., bendrųjų gamintojų procesas taip pat bus suteptas arba uždarytas, pvz., atsižvelgiant į korozijos poveikį medžiagoje esančioms plastikinėms dalims, reikėtų kontroliuoti, ar Alyva.
3. Nerūdijančio plieno varžtas:
Nerūdijančio plieno varžtai SUS304 medžiagai, pramonei taip pat naudinga SUS202 arba SUS201 ir SUS410 (nerūdijančio plieno varžtai).
Nerūdijančio plieno sraigtas skirtas paviršiaus alyvos valymui ir apsauginės plėvelės susidarymui, jo atsparumas korozijai, atsižvelgiant į skirtingas medžiagas, turi tam tikrų skirtumų, atsparumas neutraliam druskos purškimui SUS304 per 48-96 valandas, SUS202 geras paviršiaus valymo pasyvumas gali taip pat būti atsparus neutralios druskos purškimui daugiau nei 48 valandas, o nerūdijančio plieno varžtą SUS410 vadiname antineutralia druska per maždaug 20 valandų, jo kaina yra didesnė nei visų ferito ir paviršiaus apdorojimo varžtų, todėl nerūdijančio plieno varžtų geriausia nenaudoti. .
Varžtai dengti kitomis spalvomis
Paprastai naudojamas tik mašinoje, daugiausia mėlynas cinkas, žalias cinkas, spalvotas cinkas, dakro ir kitos rūšys, mėlynas cinkas ir žalias cinkas pagal skirtingus poreikius dažnai naudojami išorėje, mėlynojo cinko pramonė naudojama daugiau, žalio cinko mažiau.
1. Mėlynas cinkas, žalias cinkas:
Procesas yra maždaug toks pat kaip baltojo cinko, mėlynasis cinkas yra pasyvuota cinko oksido plėvelė, kurioje yra 0.5-0,6 mg/dm2 trivalenčio chromo. Žalioji pasyvacija taip pat vadinama pentacidiniu pasyvavimu, galima gauti storą žolės žalią plėvelę, pasyvavimo skystyje yra fosfato jonų, alyvinės žolės žalia plėvelė yra pagaminta iš chromato ir fosfato junginio, struktūra yra labai sudėtinga apsauginė plėvelė.
Dėl atsparumo korozijai mėlynasis cinkas yra geresnis už baltąjį, o žalias cinkas yra geresnis už mėlynąjį. Mėlynojo cinko spalva yra šiek tiek mėlyna ir gana artima baltajam cinkui, kuris plačiai naudojamas pramonėje. Jis taip pat gali būti naudojamas kaip alternatyvus proceso varžtas gaminio projektavimui.
2. Spalvotas cinkas:
Cinkavimo procese spalvotas cinkas yra gana geras atsparumas korozijai. Jo pasyvavimo procesas yra: cinkuotas - valymas - 2 proc. -3 proc. azoto rūgšties šviesa - valymas - mažai chromo spalvos pasyvavimas - valymas - kepimas sendinimas. Pasyvinimo temperatūra per žema, plėvelė formuojasi lėtai, spalva šviesi, o plėvelė plona. Temperatūra aukšta, plėvelė stora ir biri, tvirtinimas netvirtas. Geriausia palaikyti maždaug 25 laipsnių temperatūrą, kad tam tikrą laiką išgautumėte tą pačią spalvą.
Po pasyvavimo ji turi būti iškepta ir brandinama, kad pagerintų plėvelės sukibimą ir atsparumą korozijai. Spalvoti cinkuoti varžtai, kurių dugnas atsparus neutraliam druskos purškimui, daugiau nei 48 valandas, kontrolė gali būti atliekama daugiau nei 100 valandų.
3. Dacromet:
DACROMET yra trumpinys DACROMET, tai yra, cinko pagrindu pagaminta chromo druskos apsauginė danga, taip pat žinoma kaip cinko-aliuminio danga. Pagrindinis procesas yra: riebalų šalinimas - alyvos pašalinimas - padengimas - pašildymas - sukepinimas - aušinimas. Procesas paprastai trunka 2-4 kartų nuo padengimo iki aušinimo proceso, nes varžtą su panardinamąja danga, norint pasiekti tam tikrą storį, reikia atlikti kelis kartus.
Struktūra yra ant metalo paviršiaus, padengto dakrochromo tirpalo sluoksniu (ty turintis žvynuoto cinko, aliuminio [žvyno dydis yra 0.1-0.2x10-15 mikronų]Cr03 ir specialaus didelės dispersijos mišraus vandeninio tirpalo organiniai junginiai), po 300 laipsnių šilumos išsaugojimo ir kepimo tam tikrą laiką šešialentis chromas dakrochromo tirpale redukuojamas iki trivalenčio chromo. Susidarė amorfinis chromato junginys (nCr03 mCr203).
Neutralios druskos atsparumas korozijai yra labai geras iki 300 valandų, trūkumas yra netolygi danga, plona padėtis yra 5-10um, stora padėtis yra apie 40 um, tai turės įtakos varžto skersmens gyliui, todėl Mašininiai srieginiai sraigtai ir sraigtai su mažo danties skersmeniu yra labai gerai, kad nebūtų naudojamas Dacro procesas kaip paviršiaus apdorojimas.
