1. Paviršiaus apdorojimo tipai:
Paviršiaus apdorojimas – tai dengimo sluoksnio formavimas ant ruošinio paviršiaus tam tikru būdu. Jo paskirtis – suteikti gaminio paviršiui gražų antikorozinį poveikį. Paviršiaus apdorojimo metodai priskiriami šiems metodams:
1. Galvaninis padengimas: galvanizuojamą dalį panardinkite į vandeninį tirpalą, kuriame yra nusodinamas metalo junginys, ir praleiskite elektros srovę per dengimo tirpalą, kad nusodintų galvanizuotą metalą ant dalies. Bendrasis galvanizavimas apima cinkavimą, varį, nikelį, chromą, vario-nikelio lydinį ir kt., o kartais ir juodinimą (mėlyną), fosfatavimą ir kt.
2. Karštas cinkavimas: atliekama panardinant anglinio plieno dalis į cinko lydymosi vonią, kurios temperatūra yra apie 510 laipsnių. Dėl to plieno paviršiuje esantis geležies ir cinko lydinys palaipsniui tampa pasyviuoju cinku išoriniame gaminio paviršiuje. Aliuminavimas karštuoju būdu yra panašus procesas.
3. Mechaninis padengimas: gaminio paviršių veikia dengto metalo dalelės, o danga šaltai privirinama prie gaminio paviršiaus.
2. Kokybės kontrolė:
Galvaninio dengimo kokybė visų pirma matuojama pagal atsparumą korozijai, o vėliau pagal išvaizdą. Atsparumas korozijai yra imituoti gaminio darbo aplinką, nustatyti ją kaip bandymo sąlygą ir atlikti korozijos bandymą. Galvaninio dengimo gaminių kokybė kontroliuojama šiais aspektais:
1. Išvaizda:
Produkto paviršius negali turėti vietinių nepadengtų, apdegusių, šiurkščių, nuobodu, atsilupusių, pluteles ir akivaizdžių dryžių, įdubimų, juodo šlako, palaidos pasyvinės plėvelės, įtrūkimų, lupimo ir rimtų pažeidimų. Pasyvavimo žymės.
2. Dangos storis:
Tvirtinimo detalės eksploatavimo laikas korozinėje atmosferoje yra proporcingas jo dangos storiui. Bendras rekomenduojamas ekonomiškos galvanizavimo dangos storis yra {{0}},00015–0,0005 colio (4–12 um).
Karštas cinkavimas: standartinis vidutinis storis yra 54 μm (43 μm, jei skersmuo yra mažesnis arba lygus 3/8), o mažiausias storis yra 43 μm (37 μm, jei skersmuo yra mažesnis arba lygus 3/8).
3. Dangos pasiskirstymas:
Naudojant skirtingus nusodinimo būdus, taip pat skiriasi dangos susikaupimo ant tvirtinimo detalės paviršiaus būdas. Galvanizuojant dangos metalas nevienodai nusėda ant periferinio krašto, o kampuose gaunama storesnė danga. Srieginėje tvirtinimo detalės dalyje storiausia danga yra ant sriegio viršūnės, palaipsniui plonėjanti išilgai sriegio šono, o ploniausias nusėdimas yra sriegio apačioje, o karštasis cinkavimas yra priešingai, storesnė danga. nusėda ant vidinių kampų, o ant sriegio apačios mechaninis dengimas linkęs nusodinti tą patį metalą kaip ir karštasis dengimas, tačiau jis yra lygesnis ir viso paviršiaus storis yra daug vienodesnis.
4. Vandenilio trapumas:
Apdorojant ir tvarkant tvirtinimo detales, ypač ėsdinant ir valant šarminiu būdu prieš dengimą ir vėlesnį galvanizavimą, paviršius sugeria vandenilio atomus, o nusodintas metalo sluoksnis sulaiko vandenilį. Kai tvirtinimo detalė priveržiama, vandenilis sukasi link labiausiai įtemptų dalių, todėl padidėja slėgis, viršijantis pagrindinio metalo stiprumą ir susidaro mikroskopiniai paviršiaus įtrūkimai. Vandenilis yra ypač aktyvus ir greitai įsiskverbia į naujai susidariusius plyšius. Šis slėgio, plyšimo ir įsiskverbimo ciklas tęsiasi tol, kol tvirtinimo detalė sulūžta. Paprastai tai įvyksta per kelias valandas po pirmojo streso taikymo.
Kad būtų išvengta vandenilio trapumo grėsmės, tvirtinimo detalės kuo greičiau po padengimo kaitinamos karštyje, kad vandenilis galėtų prasiskverbti iš dangos, paprastai esant 375-4000F (176-190C) 3-24 valandų.
Kadangi mechaninis cinkavimas yra neelektrolitinis, tai praktiškai pašalina vandenilio trapumo pavojų. Be to, dėl inžinerinių standartų draudžiama karštai cinkuoti tvirtinimo detales, kurių kietumas didesnis nei HRC35 (Imperial Gr8, metrika 10,9 ir daugiau). Todėl karštuoju būdu padengtose tvirtinimo detalėse vandenilio trapumas atsiranda retai.
5. Sukibimas:
Nupjaukite arba nuplėškite tvirtu antgaliu ir dideliu spaudimu. Jei danga prieš ašmenų galą nusilupa dribsniais arba odelėmis, atidengdama netauriuosius metalus, sukibimas laikomas nepakankamu.
