1. Derlingumo taškas (σ S)
Kai plienas ar pavyzdys yra tempiamas, kai įtempis viršija tamprumo ribą ir plienas ar pavyzdys toliau patiria akivaizdžią plastinę deformaciją, nors įtempis nebedidėja, šis reiškinys vadinamas išeiga, o minimali įtempio vertė, kai tekėjimo reiškinys yra derlingumo taškas. Jei Ps yra išorinė jėga takumo taške s, o Fo yra mėginio lūžio plotas, tada takumo taškas σ s =Ps/Fo(MPa), MPa vadinamas MPa lygiu N (niutonas) / mm2, (MPa =106Pa, Pa: PASCAL =N/m2)
2. Takumo stiprumas (σ 0.2)
Kai kurių metalinių medžiagų takumo riba nėra akivaizdi ir ją sunku išmatuoti. Todėl, norint išmatuoti medžiagų takumo charakteristikas, įtempis, kuriam esant nuolatinė liekamoji plastinė deformacija yra lygi tam tikrai vertei (dažniausiai {{0}},2 proc. pradinio ilgio), apibrėžiamas kaip sąlyginė takumo riba arba sutrumpintai takumo riba σ 0,2.
3. Tempiamasis stipris (σ B)
Didžiausią įtempį medžiaga pasiekia tempimo tempimo metu nuo pradžios iki lūžimo. Tai rodo, kiek plienas atsparus lūžimui. Atitinkamas atsparumas tempimui ir gniuždymo stipris, lenkimo stipris ir kt.
Jei Pb yra didžiausia medžiagos tempimo jėga prieš ją sulaužant, o Fo yra bandinio skerspjūvio plotas, tai tempiamasis stipris σ b= Pb/Fo (MPa).
4. Pailgėjimas (δ S)
Po to, kai medžiaga sulaužoma, plastikinis ilgio pailgėjimas ir pradinio bandinio ilgio procentas vadinamas pailgėjimu arba pailgėjimu.
5. Stiprumo gniuždymui santykis (σ S / σ B)
Plieno takumo ribos (takumo stiprio) ir tempiamojo stiprio santykis vadinamas takumo ribos santykiu. Kuo didesnis stiprio gniuždant koeficientas, tuo didesnis konstrukcinių dalių patikimumas, bendrasis anglinio plieno stiprio gniuždant koeficientas yra {{0}}.6-0.65, mažai legiruotasis konstrukcinis plienas yra {{6} }.65-0.75 legiruoto konstrukcinio plieno yra 0.84-0.86.
6. Kietumas
Kietumas – tai medžiagos gebėjimas atsispirti kietiems daiktams, spaudžiantiems jos paviršių. Tai vienas iš svarbių metalinių medžiagų veikimo rodiklių. Bendras kietumas yra didesnis, o atsparumas dilimui peršoko. Dažniausiai naudojami kietumo rodikliai yra Brinelio kietumas, Rokvelo kietumas ir Vickerso kietumas.
⑴ Brinelio kietumas (HB)
Esant tam tikrai apkrovai (paprastai 3000 kg), tam tikro dydžio grūdintas plieninis rutulys (dažniausiai 10 mm skersmens) įspaudžiamas į medžiagos paviršių ir laikomas tam tikrą laiką. Pašalinus apkrovą, apkrovos ir įdubimo ploto santykis yra Brinelio kietumo vertė (HB), o vienetas – kg jėga /mm2 (N/mm2).
⑵ Rokvelo kietumas (HR)
Kai HB> 450 arba mėginys per mažas, vietoj Rokvelo kietumo matavimo negalima naudoti Brinelio kietumo testo. Tai yra deimantinis kūgis, kurio viršutinis kampas yra 120 laipsnių arba plieninis rutulys, kurio skersmuo yra 1,59 arba 3,18 mm, kad būtų įspaustas į išmatuotos medžiagos paviršių esant tam tikrai apkrovai, o medžiagos kietumą galima apskaičiuoti pagal įdubos gylis. Bandomosios medžiagos kietumas yra padalintas į tris skirtingas skales:
HRA: Kietumas gaunamas 60 kg apkrova ir deimantiniu kūgio presu ypač kietoms medžiagoms, tokioms kaip kietieji lydiniai.
HRB: kietumas gaunamas naudojant 100 kg apkrovą ir 1,58 mm skersmens grūdinto plieno rutulį, naudojamą mažo kietumo medžiagoms (pvz., atkaitintam plienui, ketui ir kt.).
HRC: kietumas gaunamas 150 kg apkrova ir gręžimo kūgio presu labai kietoms medžiagoms, tokioms kaip grūdintas plienas.
⑶ Vickerso kietumas (HV)
Esant mažesnei nei 120 kg apkrovai ir 136 laipsnių antgalio kampui, deimantinis kvadratinis kūgio įdubimas įspaudžiamas į medžiagos paviršių, o medžiagos įdubimo duobės paviršiaus plotas padalinamas iš apkrovos vertės, kuri yra Vickerso kietumas. vertė (HV).
